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              ZNBC-SCL-T可編程磁力攪拌電熱套

              ZNBC-SCL-T可編程磁力攪拌電熱套

              別名:ZNBC-SCL-T可編程電熱套

              產品簡介:ZNBC-SCL-T可編程磁力攪拌電熱套是科瑞儀器自主研發的電熱套類產品,能夠設置30段程序控溫,分別設置不同的時間和加熱功率以達到曲線升溫的實驗方式。-T系列可以直接與電腦端連接,廠家提供操作軟件和數據線,對于實驗室來說是非常好用的智能恒溫電熱套。

              業務電話:13253519993

              業務QQ:2609489082

              公司網址:http://www.lisablackcreations.com

              發布時間:2020-03-28 17:21

              ZNBC-SCL-T可編程電熱套技術參數

              型號 ZNBC-CL ZNBC-CL-T ZNBC-SCL ZNBC-SCL-T
              電     AC 220V±10% 50Hz
              容    積  50~500ml
              控溫范圍 室溫~400℃
              分 辨 率 0.1℃
              控溫精度 ±1℃
              通訊接口 RS485 RS485
              程序段數 30段
              攪拌速度 0~2000rpm 0~2000rpm,數顯轉速

              備注:

              1、每個廠家都有不同的配套方式,科瑞儀器的配比方式均由廠家工程師設計完成;

              2、網站上技術參數均由科瑞儀器提供,請尊重別人的勞動成果,切勿抄襲;

              3、部分設備給出的數值僅供參考,如需計算準確數據請聯系廠家業務人員提供;

              4、本網站提供為原版數據,如遇雷同,請仔細甄別。

              一、注意事項:
              1、電熱套內嚴禁滴入溶液,放置燒杯時應先將外壁液體擦干,使用過程中應避免液體沸騰溢出到電熱套內部,禁止導電的物質進入電熱套以免造成不可修復的損壞。
              2、開機后或斷電后開機,儀器處于“停止”運行狀態,應設定好溫度或程序再按RUN運行。 
              3、使用電腦端軟件監控、記錄數據時應連接好數據線,安裝軟件,按說明配置通訊端口。
               
              二、技術規格: 
              ●輸入規格:K型熱電偶 
              ●容積: 100ml
              ●電源:AC100~240V±10%/50~60Hz
              ●使用環境:溫度0~60℃;濕度≤90%RH 
               

              ZNBC-SCL-T可編程磁力攪拌電熱套使用說明書

              三、接線方法:
              1、用內置傳感器時插入電熱套上的3P插頭,用外置傳感器時將電熱套上的傳感器插頭拔掉,插入外置傳感器3P插頭。
              2、RS485通訊線USB適配器連接電腦USB接口,2P插頭插入儀器RS485通訊接口。
              3、電源插頭插入電源插座,插座應有可靠接地。
              四、儀表使用說明:
               A、操作面板說明:
              ① 上顯示窗,顯示測量值PV、參數名稱等 
              ② 下顯示窗,顯示給定值SV、報警代號、參數值等 
              ③ 設置鍵,用于進入參數設置狀態,確認參數修改等 
              ④ 數據移位(兼定點控制操作) 
              ⑤ 數據減少鍵(兼運行/暫停操作) 
              ⑥ 數據增加鍵(兼停止操作) 
              打開電源,上窗顯示測量值(PV),下窗交替顯示STOP和給定值(SV)。 
              B、儀表操作說明:
              1、按移位鍵:上窗顯示當前運行程序段,下窗顯示當前段設定溫度,然后按設定鍵顯示該段設定時間,連續按設定鍵顯示下段設定溫度和時間,到所有程序段結束后還原。
              2、按設定鍵:上窗顯示當前運行程序段,再按設定鍵顯示當前程序段設定時間,下窗顯示已經運行時間,再按一下還原。
              3、按向下鍵兩秒,開始運行,下窗顯示run,運行程序開始。
              4、按向上鍵兩秒,停止運行,下窗交替顯示stop和設定溫度。
              5、程序段跳轉:按設定鍵后,按上下鍵設定要進入的程序段,再按設定鍵。
              6、設置給定值:按移位鍵,再按上下鍵設定當前段溫度值。
              7、設置程序:按移位鍵一下可進入程序設置狀態,首先顯示的是當前運行段給定值,按設定鍵則可顯示下一個數據,每段程序按“給定值-時間-給定值”的順序依次排列。即使在程序正在運行時也可以修改程序。
              8、自整定:按移位鍵兩秒,上窗顯示At,下窗顯示OFF,按向上鍵選到On,再按設定鍵確認后開啟自整定,自整定開啟后下窗交替顯示設定溫度和At,儀表經過2個振蕩周期的ON-OFF控制后可自動計算出PID參數,當自整定結束后自動進入程序運行;如果要中止自整定,按移位鍵兩秒選OFF,按設定鍵確認即可退出。自整定剛結束時控制效果可能還不是最佳,由于有學習功能,因此使用一段時間后方可獲得最佳效果。
              9、設置參數:在基本顯示狀態下按設定鍵并保持約2秒鐘即可進入參數設置狀態。可直接按上下鍵修改參數值,按鍵減小數據,按鍵增加數據,所修改數值位的小數點會閃動(如同光標),按鍵并保持不放,可以快速地增加/減少數值,并且速度會隨小數點的右移自動加快,也可按移位鍵來直接移動修改數據的位置(光標),操作更快捷。按設定鍵可保存被修改的參數值并顯示下一參數,持續按設定鍵可快速向下;按移位鍵并保持不放2秒以上,可返回顯示上一參數;先按移位鍵不放接著再按設定鍵可直接退出參數設置狀態;如果沒有按鍵操作,約25秒鐘后也會自動退回基本顯示狀態。
              參數 參數含義 說明 設置范圍(出廠值)
              Scb 溫度誤差修正 用于修正溫度傳感器測量誤差,當測量值有誤差時修正,一般設置為0,不正確的設置會導致測量誤差。 -1999~+4000
              Pno 程序段數 用于定義有效的程序段數,數值0~30,可減少不必要的程序段數,使操作及程序設置方便最終客戶的使用,其中設置Pno=0時,為恒溫模式 0~30(10)
              Spr 升溫速率 在程序控制模式下設置為0,恒溫模式下根據需要設定速率。 0~3200℃/分鐘
              Oph 輸出上限 限制加熱側的輸出百分比最大值,如果加熱速度過快,可以適當修改。 0~110%(100)
              PAF 程序運行模式 PAF參 數用于 選擇程序控 制功能, 其計算方 法如下:
              PAF=A×1+B×2 +C× 4 +D×8+E× 16+F× 32
              A=0, 準備功能( rdy)無 效;A=1,準 備功能有 效。
              B=0, 斜率 模式 ,程 序運 行時 存在 溫度差 別時 ,按 折線 過渡 ,可 以定義 不同 的升溫 模式 ,也 可以 降溫 運行; B=1,平 臺模 式( 恒溫 模式 ), 每段 程序 定義 給定值 及保溫 時間, 段間 升溫速 率可受 SPr 限制 ,到達 下段 條件可 受rdy參 數限 制;另 外, 即使設置 B=0,如果程序 最后一 段不是結束 命令, 則也執行恒 溫模式, 時間到后 自動結束 。
              C=0,程序時 間以分 為單位; C=1,時 間以小時 為單位。
              D=0,無測量 值啟動 功能;D=1,有測 量值啟動 功能。
              E=0,作 為程 序給 定發 生器 時上 顯示 窗顯 示測 量值 ;E=1,作 為程 序給 定發 生器時 上顯示窗 顯示程序 段號。
              F=0,標準 運行模式; F=1, 程序運行時 執行RUN操作將進 入暫停( HoLd)狀 態。 (0)
              Loc 密碼 為保障正常使用,不允許進入修改
              C、程序控制: 
              用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具備30段程序編排功能,可設置任意大小的給定值升溫斜率;具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運行中修改程序;具有停電處理模式、測量值啟動功能及準備功能,使程序執行更有效率及更完善。 
              1、功能及概念:
              程序段:段號可從1~30,當前段(StEP)表示目前正在執行的段。 
              設定時間:指程序段設定運行的總時間,單位是小時,有效數值從1~9999。 
              運行時間:指當前段已運行時間,當運行時間達到設置的段時間時,程序自動轉往下一段運行。 
              跳轉:程序段可編程為自動跳轉到任意段,實現循環控制。通過修改StEP的數值也可實現跳轉。 
              運行(run/HoLd):程序在運行狀態時,時間計時,給定值按預先編排的程序曲線變化。在保持運行狀態(暫停)下,時間停止計時,給定值保持不變。暫停操作(HoLd)能在程序段中編入。 
              停止(StoP):執行停止操作,將使程序停止運行,此時運行時間被清0并停止計時,并且停止控制輸出。在停止狀態下執行運行操作,則儀表將從StEP設置的段號啟動運行程序。可在程序段中編入自動停止的功能,并同時對運行段號StEP值進行設置。也可人為隨時執行停止操作(執行后StEP被設置為1,不過用戶可再進行修改)。如果已運行完Pno參數中定義的最后一段,則自動停止。 
              停電/開機事件:指儀表接通電源或在運行中意外停電,通過設置PonP參數可選擇多種不同處理方案。 
              測量值啟動功能:在啟動運行程序、意外停電/開機后但又需要繼續運行程序時時,儀表的實際測量值與程序計算的給定值往往都不相同,而這種不同有時是用戶不希望產生而又難以預料的。例如:一個升溫段程序,設置儀表由25℃經過600分鐘升溫至625℃,每分鐘升溫1℃。假定程序從該段起始位置啟動時,如果測量值剛好為25℃,則程序能按原計劃順利執行,但如果因啟動時系統溫度還未降下來,測量值為100℃,則程序就難以按原計劃順利執行。測量值啟動功能則可由儀表通過自動調整運行時間使得二者保持一致,例如上例中,如果啟動運行時測量溫度為100℃,則儀表就自動將運行時間設置為75分鐘,這樣程序就直接從100℃的位置啟動運行。 
              2、程序編排:
              a:斜率模式:
              當Pno不等于0時,程序編排統一采用溫度~時間~溫度格式,其定義是:從當前段設置溫度,經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV,而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下,若運行到Pno定義的最后一段程序不為停止命令或跳轉命令,則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。
              下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫(本儀器只有加熱功能,靠自然降溫,設定線性降溫時間應大于或等于自然降溫時間)、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。 
              第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起開始線性升溫到SP 2,升溫時間為30分鐘,升溫斜率為10℃/分 
              第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保溫運行,時間為60分 
              第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降溫到SP 4,降溫時間為120分,降溫斜率為2℃/分 
              第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降溫至160℃后進入暫停狀態,需執行運行(run)才能繼續運行下一段 
              第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段執行,從頭循環開始運行。 
              本例中,在第5段跳往第1段后,由于其溫度為160℃,而C 01為100℃,不相等,而第5段又是跳轉段,假定偏差上限報警值設置為5℃,則程序在第5段跳往第1段后將先進入準備狀態,即先將溫度控制到小于偏差上限報警值,即
              105℃,然后再進行第1段的程序升溫。這個控溫程序見下圖: 
              采用溫度~時間編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式,方便學習。設置曲線更靈活,可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫),或連續的恒溫段。 
              b:平臺模式: 
              設置參數PAF.B=1為平臺模式,適合不要求在程序中定義升溫速率的場合(可用SPr參數限制升溫速率,若SPr設置為0則表示全速升溫),例如程序設置為:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr參數限
              制的速率升溫到100度保溫30分鐘,然后再升溫到400度恒溫60分鐘,由于升溫時間會占用保溫時間,可設置rdy功能有效,以保證正確的恒溫時間。 
              c:時間設置:
              t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時間值(注:時間單位也可以用PAF參數改變為小時)。 
              t-XX=0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態(HoLd),程序在此暫停運行,停止計時。 
              t-XX=-121.0,程序執行StoP操作,進入停止狀態。 
              t-XX=-0.1~-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令,整數部分-1~-120表示跳轉的段,但超出Pno定義的段數時無效,整數為0(小數不為0),表示運行到下一段,例如:設置t- 5=-1.0,表示運行到第5段程序時,跳轉到第一段運行。 
              注意:除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時,可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時,則程序自動暫停執行(即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作),需要外部的運行/暫停操作解除暫停狀態。
              d、溫度設置:控溫范圍室溫~400℃,恒溫模式時,設定一個溫度值,程序模式時,每個程序段設置相應溫度值。
              e、運行多條曲線時程序的編排方法:
              程序編排方法靈活,由于儀表執行停止運行(StoP)后會自動將StEP設置為1,如果在啟動運行前沒有再修改StEP值,則重新運行一般從第1段起運行,對于編有多條控溫曲線的用戶,可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線,則可將程序編排在2~4,5~7,8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線,則其第1段可設置如下: 
              t- 1=-2.0,運行操作后執行第1條曲線(2~4); 
              t- 1=-5.0,運行操作后執行第2條曲線(5~7); 
              t- 1=-8.0,運行操作后執行第3條曲線(8~10); 
              需要改變工藝時,只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0,即可使運行分別開始運行不同的曲線。也可省略該跳轉段,但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。 
              D:程序示例:
              SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起線性升溫到SP2(25℃),升溫時間為5小時;
              SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保溫5小時;
              SP 3=25.0 t 3=5.0 ;從25℃開始線性降溫到20℃,降溫時間為5小時;
              SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保溫9小時;
              SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳轉到第一段執行,從頭循環開始運行。
              五、通訊軟件安裝:
              1、點擊RunSetup.exe運行安裝程序;
              2、選擇程序和工程安裝路徑;
              3、安裝完畢,先不要打開運行程序,將隨機帶的USB轉485通訊接口安裝到電腦任意USB接口,然后安裝驅動程序,如果電腦不能自動識別安裝就用安裝包內的驅動安裝;
              4、驅動完成后,在設備管理器中找到安裝的USB轉485設備,雙擊該設備:然后再點擊“高級”,將端口改成COM6,確定退出即可;
              運行軟件,根據需要打開相應頁面。
              七、組態軟件及對應參數特別說明:
              JK畫面為軟件首頁,在導航欄中可選擇“監控畫面”、“程序參數”、“實時曲線”、“歷史曲線”、“報表打印”五個分頁。
              1、監控畫面:
              設置程序總段數(Pno):在斜率控制模式下可設定的程序段數。如果要在恒溫模式下運行,將該值設為0,再按設定鍵、移位或上下鍵來設定恒溫值。
              當前運行程序段:當前儀表運行的程序段。
              PAF參數:初始值0,表示準備功能無效,斜率控制模式,以分鐘為單位,無測量值啟動功能,請參照儀表使用說明書。
              2、程序參數:為30段程序的溫度時間設置畫面,根據需要編寫程序。
              3、實時曲線:顯示實時的溫度曲線,以秒為單位描點,時間長度為30分鐘。
              4、歷史曲線:鼠標指向如圖工具條中顯示相應文字,具體使用參考幫助文件《第8章 趨勢曲線和其他曲線》中的《運行時修改歷史曲線屬性》。
              5、報表打印:點擊歷史數據查詢,在時間屬性選項卡中設定要查詢的時間段和時間間隔,取樣間隔最小為60秒,然后點擊確定即可查詢到歷史數據,打印按鈕可打印出查詢結果。數據導出按鈕將數據以年月日時分格式導出到D:/data文件夾中

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              2.提供定制型產品解決方案,主要技術要求整理成WORD文檔并簽章,留與廠家/用戶備份;

              3.電話咨詢、在線溝通,提供產品出廠報價(含稅/含運費)并告知現貨情況或訂貨貨期;

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              3、3個月內出現質量問題,人員免費上門維修;

              4、3個月內出現嚴重質量問題,需返廠維修,廠家承擔全部費用;

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