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              低溫恒溫槽,低溫冷卻液循環泵,低溫恒溫攪拌反應浴,高低溫循環一體機,玻璃反應釜,循環水式真空泵-鞏義市科瑞儀器有限公司_生產廠家,價格實惠
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              高低溫恒溫槽(主要用于油脂類物質測試的實驗裝置)

              高低溫恒溫槽(主要用于油脂類物質測試的實驗裝置)

              別名:高低溫恒溫槽

              產品簡介:2019年第一單定制機型,補更,高低溫恒溫槽用于汽車生產企業進行潤滑油不同溫度下粘度測試,實際應用溫度為零下40℃至零上60℃,期間潤滑油會因為溫度的不斷變化產生更強的粘性和附著能力。

              業務電話:13253519993

              業務QQ:2609489082

              公司網址:http://www.lisablackcreations.com

              發布時間:2020-04-07 11:35

              高低溫恒溫槽技術參數

                  如果您在網絡上找同款機型可定時找不到的,因為除了定制的這一臺設備,壓根就沒有人再生產過。而且用戶要求都是保密的,一段時間內不能將設備原型機放在網絡上進行宣傳。現在都已經2020年了,保密也到期了,我們可以簡單寫一下內容,就當是一份生產記錄。
                  高低溫恒溫槽的生產目的在于觀察油脂類物質在機體內通過高溫和低溫的不斷作用所產生的變化,以利于判斷油脂類物質在外置設備內工作的狀態和效果。也可以作為一個模擬設備,可以用于1000L以下的批量測試。在此過程中需要考慮到槽內攪拌的問題,畢竟溫度的均勻程度直接影響到設備整機的降溫和控溫。經過廠區工程師和采購單位技術人員反復溝通,最終敲定了下列的方案,DFY系列定制機型高低溫恒溫反應浴槽。
               

              型號 DFY-DZ
              溫度范圍 -50℃至100℃
              流量 70L/min
              制冷功率 6KW*2(比澤爾6匹)
              加熱功率 9KW
              控溫精度 ±1℃
              外形尺寸 1800mm*900mm*2020mm
              類型 智能恒溫
              壓力 導熱油管路壓力;
              多路測溫 受控油管路油溫;導熱油管路油溫;
              通訊接口 RS485/RJ45
              溫度控制 智能PID、SSR無觸點過零輸出;
              安全功能 自我診斷功能;高壓壓力保護;漏電過載保護器;
              壓縮機延時保護;溫度超限保護;
              冷媒 R404/R23
              溫度傳感器 鉑電阻 PT100
              外部循環接口 DN15(4分)
              電源規格 AC380V/50Hz

              備注:

              1、每個廠家都有不同的配套方式,科瑞儀器的配比方式均由廠家工程師設計完成;

              2、網站上技術參數均由科瑞儀器提供,請尊重別人的勞動成果,切勿抄襲;

              3、部分設備給出的數值僅供參考,如需計算準確數據請聯系廠家業務人員提供;

              4、本網站提供為原版數據,如遇雷同,請仔細甄別。

                  
              12.1.1實現通過甲方提供的換熱裝置對甲方提供變速器的油液溫度控制。 實現通過甲方提供的換熱裝置對甲方提供變速器的油液溫度控制。 滿足
              12.1.2系統中應配置冷卻裝置及加熱裝置,冷卻部分應滿足在有無冷卻水(水-乙二醇混合液)的環境下均可使用。 系統中配置冷卻裝置及加熱裝置,冷卻部分應滿足在有無冷卻水(水-乙二醇混合液)的環境下均可使用。 滿足
              12.1.3系統中的加熱裝置、冷卻裝置應放置在與溫控對象熱交換器的進油管路。 系統中的加熱裝置、冷卻裝置放置在與溫控對象熱交換器的進油管路。 滿足
              12.1.4為避免設備中的加熱裝置產生高溫對受控油液進行損壞,本設備采用間接熱交換方式對受控對象進行加熱和冷卻,利用專業導熱油與受控油液進行熱交換,以實現溫度控制。 為避免設備中的加熱裝置產生高溫對受控油液進行損壞,本設備采用間接熱交換方式對受控對象進行加熱和冷卻,利用專業導熱油與受控油液進行熱交換,以實現溫度控制。 滿足
              12.1.5導熱油路中應設有導熱油箱及相應的檢測系統,用于油路中進入空氣或油液不足時導熱油的補充。 導熱油路中設有導熱油箱及相應的檢測系統,用于油路中進入空氣或油液不足時導熱油的補充。 滿足
              12.1.6系統中的管路、受控油箱及導熱油箱等易與外界產生熱交換的部位應做好相應的隔熱措施,防止對操作人員造成傷害及減少管路中的熱量損失,提高設備安全性及工作效率。 系統中的管路、受控油箱及導熱油箱等易與外界產生熱交換的部位應做好相應的隔熱措施,防止對操作人員造成傷害及減少管路中的熱量損失,提高設備安全性及工作效率。 滿足
              12.1.7系統中的管路需設有壓力顯示裝置及壓力安全保護裝置,防止系統管路壓力過高造成設備損壞。 系統中的管路需設有壓力顯示裝置及壓力安全保護裝置,防止系統管路壓力過高造成設備損壞。 滿足
              12.1.8此設備定義為可移動、多適應型設備,設備與溫控對象的接口處應拆裝便捷,并設有相應開關閥。 此設備可移動、多適應型設備,設備與溫控對象的接口處拆裝便捷,設有相應開關閥。 滿足
              12.1.9設備上應有專門的參數顯示區域,可實時準確的顯示系統中各處油液溫度、壓力。 設備上有專門的參數顯示區域,可實時準確的顯示系統中各處油液溫度、壓力。 滿足
              12.1.10系統中應設置各關鍵參數的報警值,并制定報警后應對策略,以保證操作人員與設備的安全,報警參數包含但不限于:
              12.1.10.1受控油管路油溫;
              12.1.10.2導熱油管路油溫;
              12.1.10.3導熱油管路壓力;
              12.1.10.4導熱油管路液位。
              系統中設置各關鍵參數的報警值,并制定報警后應對策略,以保證操作人員與設備的安全,報警參數包含但不限于:
              受控油管路油溫;
              導熱油管路油溫;
              導熱油管路壓力;
              導熱油管路液位。
              滿足
              12.1.11系統應裝有緊急停機按鈕,可在緊急情況下按下可停止循環泵與加熱裝置工作。 系統裝有緊急停機按鈕,可在緊急情況下按下可停止循環泵與加熱裝置工作。 滿足
              12.1.12系統油路中應設置油濾器,避免油液中雜質污染其他液壓元件,造成油路堵塞;油濾器精度≤100μm,且方便清洗更換。 系統油路中設置油濾器,避免油液中雜質污染其他液壓元件,造成油路堵塞;油濾器精度≤100μm,且方便清洗更換。 滿足
              12.1.13設備用于控制的溫度信號應分為2路,一路溫度傳感器可放置在受控油循環油路中,另一路溫度傳感器可由操作人員自由選擇放置位置,二者可根據實際需求自由切換。 設備用于控制的溫度信號分為2路,一路溫度傳感器可放置在受控油循環油路中,另一路溫度傳感器可由操作人員自由選擇放置位置,二者可根據實際需求自由切換。 滿足
              12.1.14導熱油路中應設有節流裝置,可通過調節導熱油流量控制熱量傳遞速率。 導熱油路中設有節流裝置,可通過調節導熱油流量控制熱量傳遞速率。 滿足
              12.1.15設備可靈活移動且留有RS232、CAN通訊接口,實現與其他設備的信號交互,可通過其它設備進行遠程控制(需乙方提供控制軟件,如有設備Labview安裝包可以注明)。 設備可靈活移動且留有RS485/RJ45通訊接口,實現與其他設備的信號交互,可通過其它設備進行遠程控制。 有異
              12.1.16預留其它通訊接口的安裝空間,以備后期升級設備。 預留其它通訊接口的安裝空間,以備后期升級設備。 滿足
              12.2.1設備外箱體整體尺寸長*寬*高:≤1800mm*900mm*2020mm。 設備外箱體整體尺寸長*寬*高:≤1800mm*900mm*2020mm。 滿足
              12.2.2使用環境溫度:5℃~45℃。 使用環境溫度:5℃~45℃。 滿足
              12.2.3油液溫度控制范圍:(-50℃)~(30℃)。 油液溫度控制范圍:-50℃~200℃。 滿足
              12.2.4油液溫度控制精度:≤±1℃。 油液溫度控制精度:≤±1℃。 滿足
              12.2.5升溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從-50℃升至30℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤30min。 升溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從-50℃升至30℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤30min。 滿足
              12.2.6降溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從30℃升至-50℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤30min。 降溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從30℃升至-50℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤30min。 滿足
              12.2.7需要乙方提供熱交換器(需滿足甲方需求流量40L)與油溫控制裝置連接管路、接頭及相關配件,安裝位置需與甲方確認(熱交換器接口尺寸為1BSPP(1英寸管螺紋))。 乙方提供熱交換器(滿足甲方需求流量40L)與油溫控制裝置連接管路、接頭及相關配件,安裝位置需與甲方確認(熱交換器接口尺寸為1BSPP(1英寸管螺紋))。 滿足
              12.2.8電源要求:380V AC 3φ4W 50Hz。 電源要求:380V AC 3φ4W 50Hz。 滿足
              12.3.1設備符合中國的勞動保護、環境保護、安全保護等法規要求。 設備符合中國的勞動保護、環境保護、安全保護等法規要求。 滿足
              12.3.2投標設備必須是全新設備(包括所有零部件、元器件、附件)。 投標設備是全新設備(包括所有零部件、元器件、附件)。 滿足
              12.3.3設備線路、管路布局要求合理、美觀。 設備線路、管路布局要求合理、美觀。 滿足
              12.3.4所有的配管不能放置在地面上,同時考慮維修方便,不能貼緊設備,距設備外表面150mm。 所有的配管不能放置在地面上,同時考慮維修方便,不能貼緊設備,距設備外表面150mm。 滿足
              12.3.5設備所涉及的機械部件都需進行防銹、防腐蝕處理。 設備所涉及的機械部件都進行防銹、防腐蝕處理。 滿足

              高低溫恒溫槽(主要用于油脂類物質測試的實驗裝置)使用說明書

                  高低溫恒溫槽的使用說明書在設備發貨的時候都是附在設備包裝內的,我這邊銷售上倒真是沒有電子版,如果需要的話可以電話聯系我,到時候我直接找我們廠里的工程師要一份。
                  高低溫恒溫槽技術要求:
                  2.1.1實現通過甲方提供的換熱裝置對甲方提供變速器的油液溫度控制。
                  2.1.2系統中應配置冷卻裝置及加熱裝置,冷卻部分應滿足在有無冷卻水(水-乙二醇混合液)的環境下均可使用。
                  2.1.3系統中的加熱裝置、冷卻裝置應放置在與溫控對象熱交換器的進油管路。
                  2.1.4為避免設備中的加熱裝置產生高溫對受控油液進行損壞,本設備采用間接熱交換方式對受控對象進行加熱和冷卻,利用專業導熱油與受控油液進行熱交換,以實現溫度控制。
                  2.1.5導熱油路中應設有導熱油箱及相應的檢測系統,用于油路中進入空氣或油液不足時導熱油的補充。
                  2.1.6系統中的管路、受控油箱及導熱油箱等易與外界產生熱交換的部位應做好相應的隔熱措施,防止對操作人員造成傷害及減少管路中的熱量損失,提高設備安全性及工作效率。
                  2.1.7系統中的管路需設有壓力顯示裝置及壓力安全保護裝置,防止系統管路壓力過高造成設備損壞。
                  2.1.8此設備定義為可移動、多適應型設備,設備與溫控對象的接口處應拆裝便捷,并設有相應開關閥。
                  2.1.9設備上應有專門的參數顯示區域,可實時準確的顯示系統中各處油液溫度、壓力。
                  2.1.10系統中應設置各關鍵參數的報警值,并制定報警后應對策略,以保證操作人員與設備的安全,報警參數包含但不限于:
                  2.1.10.1受控油管路油溫;
                  2.1.10.2導熱油管路油溫;
                  2.1.10.3導熱油管路壓力;
                  2.1.10.4導熱油管路液位。
                  2.1.11系統應裝有緊急停機按鈕,可在緊急情況下按下可停止循環泵與加熱裝置工作。
                  2.1.12系統油路中應設置油濾器,避免油液中雜質污染其他液壓元件,造成油路堵塞;油濾器精度≤100μm,且方便清洗更換。
                  2.1.13設備用于控制的溫度信號應分為2路,一路溫度傳感器可放置在受控油循環油路中,另一路溫度傳感器可由操作人員自由選擇放置位置,二者可根據實際需求自由切換。
                  2.1.14導熱油路中應設有節流裝置,可通過調節導熱油流量控制熱量傳遞速率。
                  2.1.15設備可靈活移動且留有RS232、CAN通訊接口,實現與其他設備的信號交互,可通過其它設備進行遠程控制(需乙方提供控制軟件,如有設備Labview安裝包可以注明)。
                  2.1.16預留其它通訊接口的安裝空間,以備后期升級設備。
                  2.2設備參數規格:
                  2.2.1設備外箱體整體尺寸長*寬*高:≤1800mm*900mm*2020mm。
                  2.2.2使用環境溫度:5℃~45℃。
                  2.2.3油液溫度控制范圍:(-50℃)~(30℃)。
                  2.2.4油液溫度控制精度:≤±1℃。
                  2.2.5升溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從-50℃升至30℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤30min。
                  2.2.6降溫速率:外部負載1.4KW的情況下,從30℃升至-50℃所需時間(以100L試驗油液計算):≤90min。
                  2.2.7需要乙方提供熱交換器(需滿足甲方需求流量40L)與油溫控制裝置連接管路、接頭及相關配件,安裝位置需與甲方確認(熱交換器接口尺寸為1BSPP(1英寸管螺紋))。
                  2.2.8電源要求:380V AC 3φ4W 50Hz。
                  2.3設備通用要求
                  2.3.1設備符合中國的勞動保護、環境保護、安全保護等法規要求。
                  2.3.2投標設備必須是全新設備(包括所有零部件、元器件、附件)。
                  2.3.3設備線路、管路布局要求合理、美觀。
                  2.3.4所有的配管不能放置在地面上,同時考慮維修方便,不能貼緊設備,距設備外表面150mm。
                  2.3.5設備所涉及的機械部件都需進行防銹、防腐蝕處理。
                  定制型設備的外觀尺寸和技術參數往往比常規產品都要大很多,而且每一臺定制機型都是想對獨立的,在銷售初期廠里也只能夠提供技術方案和大致的外形尺寸、重量,直到設備完全生產完成之后才會知道實際尺寸和重量。希望看到這些話的用戶能夠理解我們的難處,也希望能夠盡量配合我們的工作。

              售前咨詢時科瑞為您提供的資料有:


              1.提供常規產品PDF資料、圖片、工作視頻;

              2.提供定制型產品解決方案,主要技術要求整理成WORD文檔并簽章,留與廠家/用戶備份;

              3.電話咨詢、在線溝通,提供產品出廠報價(含稅/含運費)并告知現貨情況或訂貨貨期;

              4.國內電源220V/50Hz、380V/50Hz,出口電源110V-500V/60Hz,請提前確認插口樣式;


              有合作意向,簽訂合同時科瑞為您提供的服務有:


              1.提供銷售合同,需要用戶蓋章回傳,部門做備案記錄;

              2.合同簽訂后并收到款項,通知生產部門生產或現貨調試;

              3.出貨前準備發票和產品資料,發票可隨貨、可單獨郵寄;


              發貨時,科瑞為您提供的服務有:


              1.所有工作人員嚴格按照廠家規定發貨流程,出貨單、發貨單全部備份;

              2.工作日內16:00-16:30準時物流接貨,錯過發貨時間的訂單次日發貨;

              3.上午10點之前確認訂單并結款,可保證當天發貨;

              4.下午確認訂單或結款,次日發貨;

              5.聯系對接業務人員提供物流單號;


              成功合作之后,科瑞為您提供的服務有:


              1.產品質保一年,可付費延保;

              2、7天內出現嚴重質量問題,免費換新;

              3、3個月內出現質量問題,人員免費上門維修;

              4、3個月內出現嚴重質量問題,需返廠維修,廠家承擔全部費用;

              5、終身免費技術支持,質保期內免費零配件調換服務;

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